10月19日,工业和信息化部发布拟入选2026年度卓越级智能工厂项目名单。全国共有253个项目上榜,据上缆所传媒不完全统计,线缆、光缆、海缆、汽车线束、超导线材及输变电装备等与线缆产业链密切相关的项目共有7个。

按照《智能工厂梯度培育行动实施方案》,我国分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展智能工厂梯度培育。其中,卓越级智能工厂聚焦数字化转型、网络化协同和智能化升级,打造全国领先的发展标杆,申报主体须已获评先进级智能工厂,并开展了人工智能技术应用探索。
数据统计显示,截至2026年上半年,我国已累计建成5.6万余家基础级、1.3万余家先进级、500余家卓越级智能工厂,培育15家领航级智能工厂,产业能级持续攀升。
从本批次入选情况看,线缆及相关电工装备企业的智能化路径呈现出“从单点自动化走向全链条数据贯通、从经验驱动走向模型驱动”的共同特征。
海上风电与算力需求牵引,光缆海缆企业集体跃升
据苏州市工信部门公开介绍,江苏亨通高压海缆有限公司是海洋能源互联系统服务商,海缆业务稳居全球前列。该工厂依托180米VCV立塔“一塔六线”实现超高压大长度无接头海缆量产,攻克XLPE绝缘料大长度抗焦烧等“卡脖子”技术难题,建成CNAS与DEKRA双资质高压试验大厅;通过构建“大模型意图解析+运筹优化+深度强化学习”协同排产架构,将紧急插单响应压缩至15分钟,实现生产效率提升10.54%、运营成本下降20.21%、产品不良率降低29.7%。
江苏永鼎股份有限公司是国内首家民营光缆上市企业,建成了国内稀缺的光棒—光纤—光缆全产业链。工厂依托工业互联网底座打通研产供销各业务系统,构建厂区、产线、设备三级5G+数字孪生,落地光通信垂直行业工业大模型,AI应用场景覆盖率达50%,设备综合利用率由60%升至82%,生产效率由63%升至95%,产品不良率由8%降至1%。
江苏通光电子线缆股份有限公司是国内具备电力、通信、军工高端线缆全产业链布局的国家级制造业单项冠军企业。该工厂围绕通信线缆与特种光缆制造特点,构建“五层架构、三大支柱、五大环节”的智能工厂总体架构,以ERP为主数据核心、以MES驱动车间生产全流程,联动WMS及立体仓库、AI自动检测,并通过CRM、SRM打通客户与供应商,形成覆盖需求、采购、排产、制造、核算的一体化闭环。企业表示,下一步将以工业5G全连接工厂为网络底座、以线缆行业垂类大模型为智能引擎,全面建成全流程数字孪生工厂。
从“先进级”到“卓越级”:传统线缆、输变电与特种线材企业的梯度跃升
宝胜科技创新股份有限公司是航空工业旗下电线电缆主业企业。此前,该公司已入选2025年江苏省先进级智能工厂,依托自主开发的工业物联网大数据平台,集成智能感知、边缘计算、数字孪生等技术,实现研发设计、生产制造、质量管控等九大核心环节全流程数字化,并实现MES、WMS、ERP、CAPP等系统深度集成,生产数据实时响应准确率达98%以上,设备综合效率提升30%,同时入选国家5G全连接工厂名单。
特变电工股份有限公司已形成变压器、电抗器、电容器、换流阀、套管、开关、二次设备、电线电缆等输变电领域集成服务能力,拥有十余个国家级重大创新平台。今年5月,该公司“基于数智驱动的高端输变电装备制造智能工厂”已进入新疆维吾尔自治区2026年先进级智能工厂拟入选名单,此次为向国家级卓越层级的进一步跃升。
昆山沪光汽车电器股份有限公司是国内汽车线束领域的龙头企业,客户覆盖大众、奔驰及赛力斯等主流车企,近五年营收年均复合增长率达34%,2025年营业总收入84.9亿元。该工厂自研全自动开线压接插位一体机等关键装备并融合机器视觉,建成混流柔性产线,实现燃油车与新能源线束共线、多品种混线与全程追溯,并布设14项标准化AI视觉检测点位,实现全员劳动生产率增长101.69%、产品研制周期下降34.17%、综合能耗下降28.33%,相关模式已向上下游45家企业复制推广。
西安聚能超导线材科技有限公司成立于2022年,前身为西部超导材料科技股份有限公司超导线材厂,隶属西北有色金属研究院,是国际重要的超导线材创新研发及生产基地,产品涵盖NbTi、Nb₃Sn、MgB₂等低温与高温超导线材,承担了ITER、聚变堆主机关键系统综合研究设施(CRAFT)、紧凑型聚变堆实验装置(BEST)等重大项目用线材的研制与交付,超导线材产量已突破1000吨,年产值突破10亿元。超导线材属于特种线材的高端分支,其批量化制备能力入选国家级卓越级智能工厂,为线缆行业向极端性能材料领域延伸提供了样本。
江苏线缆集群优势突出
从区域分布看,本批次江苏省共有39个项目入选,居全国首位,占全部253个项目的15.4%。上述7个线缆及相关项目中江苏占5席,覆盖扬州、苏州(吴江、常熟、昆山)、南通等地,与江苏在全国线缆、光电缆产业中的集群地位相吻合。
值得注意的是,本批次入选线缆企业的技术方案高度集中于三类共性能力:一是以5G专网、工业互联网平台打通设备与系统的数据底座;二是以数字孪生实现工艺前置仿真与虚实交互;三是以工业大模型、机器视觉和智能体支撑排产、质检、运维等关键环节的智能决策。
当前,电线电缆行业产品规格繁杂、定制需求高、成本占比高,智能化改造正从“可选动作”转为“刚需”,卓越级智能工厂的标杆效应有望带动上下游中小企业加快“智改数转网联”。
来源:上缆所传媒
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